Обработка металла – это один из наиболее неоднозначных процессов, который хоть и сперва кажется довольно простым, но имеет немалое количество подводных камней, а узнать о них заранее не так и просто. В любом случае, для проделывания подобных операций требуется подходящее вакуумное оборудование. Уже сейчас, очень трудно представить какое-то крупное предприятие, которое не задействует оборудования на вакуумной основе. Причина этого кроется в высоком уровне эффективности устройств вакуумного типа, которые способны демонстрировать гораздо более привлекательные результаты во время работы, нежели обычные механические установки.
Сейчас мы рассмотрим несколько видов обработки металла, которые можно производить в лабораторных плавильных печах:
- Закалка – производиться ряд процессов, в ходе которых удается значительно повысить уровень прочности металла к воздействию неблагоприятных условий. Металл, прошедший стадию закалки считают гораздо более надежным, посему и активно используется практически во всех направлениях.
- Отжиг – представляет собой быстрый нагрев металла до определенного уровня температуры, который держится на протяжении определенного промежутка времени. Затем, температура постепенно спадает, позволяя материалу избавиться от различных примесей.
- Пайка – проделывается для обеспечения надежного соединения отдельных металлических деталей. Производится данный процесс за счет соединения этих деталей и введения между ними уже расплавленного металла.
- Термообработка – роль такой обработки может быть совершенно разной, начиная с повышения уровня стойкости и заканчивая повышением прочности металла. Все зависит от того, какой металл обрабатывает и в каких целях производиться эта обработка.
- Плавка – рабочая камера установки стремительно повышает показатели температуры, доводя их до предельной отметки. За счет этого, металл внутри не выдерживает подобной нагрузки и начинает плавиться. В дальнейшем, его можно задействовать уже в других направлениях, заливая в различные формы.
Все вышеперечисленные типы обработки материала особенно часто применяются на территории Москвы. Чаще всего, это касается плавления, так как данный процесс особенно востребован среди лабораторий и различных производственных компаний. Зачастую, подобная обработка проделывается в лабораторных вакуумных камерах, в которых главный упор делается на предельный уровень температуры и качество произведения обработки металла. Такие печи вакуумного типа, изначально рассчитаны под высокую нагрузку, посему многие и выбирают их для получения максимального эффекта и высокого качества работы.
Лабораторные печи для плавки металла
Как ранее уже говорилось, лабораторные печи, активно задействуются в процессе плавки металлов. Учитывая технические характеристики и специфику построения подобных установок, можно сделать вывод, что для них – это далеко не самый сложный процесс. Главное – это подобрать подходящую вариацию печи, принцип нагрева которой бы идеально подошел для обработки определенного материала. На данный момент, на рынке можно встретить лабораторные плавильные печи четырех видов нагрева.
Сейчас мы рассмотрим основные типы нагрева, которые используют лабораторные печи в процессе плавки металлов:
- Резисторный нагрев – повышение температуры в системе происходит за счет активного сопротивления нагревательных компонентов. Проделывается данный тип нагрева немного дольше, чем другие виды.
- Дуговой нагрев – основой в таких печах служит дуга, которая воздействует своей электрической энергией на материал, расположенный внутри рабочей камеры. Времени на такой процесс требуется гораздо меньше, а сам результат порой получается в разы лучше.
- Индукционный нагрев – большую роль в таких системах играет вырабатываемый ток, который наводится прямиком на изделие, поддающееся плавке.
- Электронно – лучевой нагрев – производиться данный процесс за счет хаотичного потока электронов, которые воздействуют на само изделие. Такой тип обработки, считается наиболее быстрым и в то же время максимально точным.
Абсолютно все вышеперечисленные типы нагрева, позволяют быстро плавить металл, причем делать это еще и очень качественно. Говоря о ситуации на современном рынке вакуумного оборудования, не трудно заметить, что плавильные печи для плавления, пользуются огромным спросом среди пользователей. Плавильная лабораторная печь – это одна из главных целей для большинства крупных предприятий, заинтересованных в улучшении процесса выплавки и повышении показателей производительности. Подобрав действительно подходящую плавильную печь для выплавки металла, качество, скорость и надежность плавки будет обеспечена.
Лабораторные печи для плавки
Учитывая сферу применения, конструкцию и технические характеристики подобного оборудования, становится понятно, что оно действительно стоит вложенных в него денег. Но есть так же и ряд тех моментов, на которые мало кто обращает внимание, хотя это относится к преимуществам лабораторных плавильных печей.
Сейчас мы рассмотрим главные преимущества плавильных лабораторных печей:
- Уровень используемого вакуума – во многом, заслуга столь высокого уровня производительности, именно в показателях достигаемого вакуума. При максимальной нагрузке, плавильная печь способна достигать сверхвысокого уровня вакуума, достаточного для решения задач любого уровня сложности.
- Стабильность рабочего процесса – печь использует хорошие уплотнители, мощную систему охлаждения и регулируется различными вакуумными датчиками. Не удивительно, что установка максимально сбалансирована и может похвастаться высокой стабильностью во время работы.
- Сфера применения – печам плавления, можно найти применение в любой отрасли. Надо всего лишь подобрать подходящую модель для решения определенного типа задач.
- Надежность и долговечность – так же подобные системы славятся своей долговечностью. Такие установки очень редко нуждаются в ремонте, так как рассчитаны на длительную работу при любой нагрузке.
- Простота в обслуживании – хоть и подобные установки редко нуждаются в обслуживании, производить ремонт печей лабораторного типа максимальна просто. Обслуживание подобных устройств, практически не занимает времени, так как проделывается всего в несколько этапов.
Все это говорит о том, что плавильные печи действительно можно использовать во множестве направлений, получая от них максимум пользы. Важно лишь помнить, что для высокой эффективности, надо подобрать ту печь, которая будет соответствовать работе в нужной вам отрасли. В ином же случае, она не сможет продемонстрировать даже малой части своего потенциала. Именно поэтому, не нужно торопиться при выборе лабораторных плавильных печей. Важно, обращать внимание на все спорные моменты, дабы в итоге остановиться на том варианте, который подойдет именно для вас.
