Производство стали в дуговых печах – каким образом обеспечивает процесс плавки в дуговых печах. Технология плавки в дуговых пенах и те виды металлов, которые поддаются обработке.

0
174

Выплавка стали – это процесс, включающий в себя огромное количество сложнейших процессов. Для того чтобы произвести плавку какого либо металла, требуется не только умение, а еще и подходящее оборудование. Главным элементом считаются именно печи, так как данный прибор позволяет доводить показатели температуры до той отметки, при которой можно будет производить процесс плавления. На данный момент, есть огромное количество вариаций подобных печей, с помощью которых, можно производить подобные процессы. Особенно большим спросом пользуются печи на вакуумной основе. Их конструкция устроена таким образом, что внутри рабочей камере образуются те условия, которых будет достаточно для произведения плавки металлов.

Производство стали в дуговых печах
Производство стали в дуговых печах

Производство стали в электропечах – это еще одна распространенная вариация вакуумного оборудования. Электропечи, хоть и не считаются максимально производительными, но способны демонстрировать максимальную точность рабочего процесса, без каких-либо изъянов и недостатков во время работы. На крупных предприятиях, особенно востребовано производство стали в электродуговых печах. Принцип работы подобных печей напрямую зависит от работы внутренней дуги, которая поддается быстрому разогреву и позволяет направлять тепловые лучи на материал, размещенный внутри рабочей камеры.

Сейчас мы рассмотрим типы металлов, которые поддаются процессу плавки в дуговых печах:

  • Сталь
  • Алюминий
  • Цинк
  • Нержавеющая сталь
  • Свинец
  • Медь
  • Олово
  • Магний

Все эти типы металла поддаются процессу плавки, причем подобные печи справляются с этим весьма неплохо. Но все-таки, говоря о том, какой тип печей и рабочий процесс пользуется наибольшим спросом, то, несомненно – это производство стали в электродуговых печах. За счет активной работы внутренней дуги и стремительного повышения показателей температуры до предельной отметки, удается производить моментальное плавление стали и ее переработку в какие-то изделия. Дуга в подобных процессах считается одним из главных компонентов, так как при выплавке стали в подобных установках, требуется прибор, который бы мог производить точечное направление тепла, дабы в итоге удалось получить максимальные показатели эффективности.

Плавка в дуговых печах

В зависимости от того, о какой степени чистоты материала идет речь, различаются две основных разновидности плавки: с окислением и без окисления примесей. Хоть и разница кажется не столь весомой, но на деле очень хорошо заметно, насколько эти технологии отличаются друг от друга. В случае с окислением примесей, принято использовать шихту, содержащую уровень углерода вплоть до 0.6%. Далее, прямиком на подину загружается небольшой стальной лом, после чего делается то же самое с более крупным агрегатом. Укладываются эти элементы с максимальной плотностью, дабы обеспечить устойчивый уровень нагрева дуги внутри системы. Далее, за дело берутся электроды, которые позволяют обеспечить небольшое соприкосновение с шихтой, что впоследствии позволяет сделать рабочий процесс еще более эффективным.

Плавка в дуговых печах
Плавка в дуговых печах

Если же речь идет о процесс плавки без окисления, то для обеспечения качественного результата работы, не нужно производить никаких окислительных операций. По сути – это обычный метод переплава, который включает в себя еще несколько интересных элементов. В такие установки не загружается железная руда, соответственно и нужных условий для кипения внутри системы, так же быть не может. Но это вовсе не мешает шихте демонстрировать высокую стойкость во время работы. Такие печи зачастую используются при решении менее сложных задач, так как сама конструкция их не особо рассчитана под большие нагрузки.

Сейчас мы рассмотрим несколько явных преимущества использования дуговых электропечей в процессе выплавки металла:

  • Скорость плавления – в подобных электродуговых печах большой упор делается именно на скорость рабочего процесса. За счет активной работы внутреннего нагнетателя и стремительного разогрева дуги, удается проделывать подобные операции гораздо быстрее.
  • Стабильность рабочего процесса – за счет применения нескольких вакуумметров, многочисленных уплотнителей и активной работы охлаждающего прибора, удается обеспечить не только высокую скорость плавления, а еще и стабильно высокие показатели производительности.
  • Отсутствие чрезмерного шума – за счет используемой шумоизоляции высокого качества, удается так же избегать и разного рода шумов и сильных вибраций во время работы. Если речь идет об использовании электродуговых печей в домашних условиях, то этот аспект может оказаться по-настоящему важным.
  • Качественный результат выплавки – учитывая все вышеперечисленные аспекты и все то, что используется в дуговых электропечах для выплавки, можно смело говорить о том, что результат такой плавки будет по-настоящему качественным.

Это лишь малая часть сильных сторон плавки металлов в дуговых электропечах. Если углубиться в эту тему еще серьезнее, можно найти еще не меньшее количество преимуществ, которые можно заметить исключительно в процессе использования. Главное, о чем вы должны всегда помнить – это совместимость электродуговой печи с тем направлением, где вы ее используете. Что касается всех остальных моментов, то они будут уже скорее второстепенными.

Технология плавки в дуговых печах

Не менее важным элементом, считается технология работы дуговой электропечи. Несмотря на то, что далеко не все пользователи уделяют этому аспекту особое внимание при выборе дуговой печи, он является действительно очень важным.

Технология плавки в дуговых печах
Технология плавки в дуговых печах

Сейчас мы попытаемся разобраться в том, чем же так примечательна технология плавки в дуговых электропечах:

  • Принцип создания и направления тепловой энергии на изделие – за счет активной работы дуги, удается производить не только полную плавку, а и точечное плавление, позволяющее нагревать лишь определенную зону изделия, либо же металла, находящегося в электродуговой печи.
  • Уровень создаваемого вакуума внутри печи – технология выплавки в подобных установках, позволяет добиваться показателей высокого и сверхвысокого вакуума. Таким образом, удается производить плавку самых прочных материалов, причем делать это максимально быстро.
  • Возможность выплавки самых разных металлов в электродуговой печи – учитывая технологию работы дуговой электропечи, спектр ее использования не должен даже вызывать никаких сомнений.
  • Циркуляция воздуха в дуговых печах – за этот момент, в печи отвечает система охлаждения, обеспечивающая качественную работу и высокую скорость проведения плавильного процесса.

Все вышеперечисленные пункты действительно очень важны и в какой-то мере, они говорят о том, что же особенного в подобном оборудовании. Что касается самих пользователей, то их задача заключается в том, чтобы выбрать ту вариацию электродуговой печи, которая подойдет для применения в нужной отрасли.